As ferramentas essenciais para aplicar vidro na sua prancha de surf
LarLar > Notícias > As ferramentas essenciais para aplicar vidro na sua prancha de surf

As ferramentas essenciais para aplicar vidro na sua prancha de surf

Nov 04, 2023

Glassing é uma grande peça do quebra-cabeça para colocar aquela placa mágica sob seus pés. Acontece que as ferramentas do comércio podem variar e não há uma maneira certa ou errada de fazer o trabalho. Cada laminador (o cara que coloca a fibra de vidro e a resina) tem técnicas diferentes que podem exigir certas ferramentas, mas na maioria das vezes todo mundo usa ou deveria usar algo semelhante para fazer tudo corretamente. E, claro, se você está adquirindo uma placa de poli ou epóxi, isso mudará com o que eles trabalharão.

Outra coisa a considerar é que há muito mais etapas envolvidas no envidraçamento de uma placa em comparação com o processo de modelagem e, geralmente, mais mãos envolvidas também. Para garantir um trabalho de alta qualidade, você terá a plastificadora, uma lixadeira, uma envernizadora quente, uma aleta e uma polidora... às vezes mais, e às vezes uma pessoa fará alguns desses trabalhos. Mas cada etapa individual requer certas ferramentas para realizar o trabalho.

Aqui está uma lista BÁSICA de ferramentas necessárias para fazer o trabalho. Por favor, note que algumas dessas ferramentas cruzam para vários aplicativos.

Se você entrar em uma loja de vidro profissional em qualquer lugar do mundo, provavelmente encontrará essas ferramentas e muitas outras - algumas das quais são feitas especificamente pelas pessoas que fazem o trabalho para ajudá-las a fazê-lo ainda melhor.

rodos

Bons rodos limpos são essenciais para uma laminação firme. Depois que a fibra de vidro é colocada, a placa é inundada com resina. A ideia é trabalhar toda a resina nas fibras do tecido e espremer todo o excesso de resina desnecessária. Se sobrar muita resina na placa, você terá um acabamento quebradiço que pode rachar. Não há resina suficiente e a fibra de vidro não ficará suficientemente saturada, o que pode levar a um problema de adesão ou penetração de água ao longo do tempo. Ter um bom rodo e saber a pressão certa a aplicar ao laminar a placa é a chave para uma laminação firme. Como a resina poliéster e a resina epóxi possuem consistências diferentes, os rodos utilizados costumam ser um pouco diferentes. Com o poliuretano, você normalmente encontrará um rodo mais macio e um pouco flexível. Com resina epóxi, muitos laminadores usam um espalhador mais rígido semelhante a um espalhador bondo. É a diferença de viscosidades e tempos de cura que permitem que a resina penetre nas fibras que ditam essas duas ferramentas.

Lixa/Abrasivos

Uma boa lixa e outros abrasivos também são muito importantes. Existem muitas aplicações para as quais você precisa de uma lixa durante o processo de vitrificação. Depois de laminar a parte superior ou inferior da placa, você fica com o que é chamado de "volta". É aí que o tecido envolveu o trilho e terminou do outro lado da placa. Antes de prosseguir para laminar o outro lado, você precisa "esmerilhar o colo para baixo" até ficar quase nivelado com a placa, eliminando a chance de uma crista alta sob o trabalho de vidro para a próxima camada. Repassar levemente esta volta para retirá-la perto da espuma e também derrubar qualquer excesso de resina ou fibras endurecidas do tecido de fibra de vidro cortado é uma etapa fundamental antes de passar para a laminação do outro lado da placa. Quanto mais limpo você conseguir esse acabamento, melhor será o próximo passo.

A lixa também é usada para raspar sua laminação antes de colocar seu hotcoat ou resina de enchimento. É aqui que você inunda a placa com resina apenas para preencher a sensação de textura porosa da laminação de fibra de vidro curada e garantir um trabalho de vidro à prova d'água.

E, novamente, você precisa da lixa após o hotcoat, pois precisa lixar qualquer excesso de resina desnecessária deixada na placa. O mesmo princípio vale para a laminação. Você só quer preencher qualquer um dos pequenos vazios e tirar o resto da resina. Muita resina significa um trabalho de hotcoat quebradiço que pode rachar ou lascar com o tempo. Este é um trabalho muito complicado, pois há uma linha muito fina de lixar demais e bater na trama do pano e deixar muito. O hotcoater também deve seguir o formato exato da placa, portanto, ter uma lixa boa e limpa é de extrema importância para eles.